Умный хлопок: что нужно знать о современных технологичных тканях

Прогресс в области генных технологий развивает новые подходы к улучшению сортов хлопка и помогает выводить на рынок новые сорта с повышенной устойчивостью к вредителям, жаре и засухе. Ключом к этим прорывам является картирование хлопкового генома, завершенное в 2015 году, и технологии редактирования генов, такие как CRISPR.

При выборе одежды часто вспоминаются традиционные представления о том, что полностью натуральные ткани — это хорошо, а синтетика или смесовые ткани — плохо. На самом деле состав материала не всегда является показателем его свойств и внешнего вида — на 100% натуральная ткань не гарантирует абсолютного комфорта. Здесь многое зависит от плетения, длины волокна, толщины нити и других факторов, которые определяют технологичность ткани и ее свойства. В состав современных хлопковых тканей может входить процент эластана, полиэстера, нейлона, вискозы и спандекса. В сочетании с натуральными волокнами такая смесь обеспечивает необходимые потребителю качества ткани — несминаемость, мягкость, гипоаллергенность и прочность. Эти факторы часто зависят от свойств сырья для ткани — чем длиннее волокна хлопка-сырца, тем качественнее выйдет ткань. Этот показатель варьируется от 5 до 60 миллиметров — самый качественный хлопок делается из длинных волокон, а все, что меньше 20 мм, проходит по разряду хлопковый пух. Это первичная операция в процессе производства хлопка — после непосредственного сбора урожая и отделения коробочек растения волокно отправляется на сортировку и очистку, где происходит разделение волокон по длине.

Из длинного хлопкового волокна делают качественную хлопковую ткань, которая обладает нужными свойствами для повседневной одежды — способность сохранять тепло, отводить влагу и хранить форму. При этом хлопок дает ткани приятный внешний вид — неудивительно, что различные виды хлопчатобумажной материи стали самым распространенным типом ткани для одежды на каждый день.

Саржевое, или диагональное, плетение лежит в основе технологии производства большинства современных хлопчатобумажных тканей. Узнать этот способ плетения можно по наличию явно выраженных диагональных рубчиков. Впервые такой тип плетения применили в XIX веке — именно саржа стала материалом для первых джинсов, которые Ливай Штраусс представил в 1870-х годах. Первыми потребителями прочных саржевых хлопковых тканей были шахтеры, рабочие портов, моряки и военные. Испытанная в суровых условиях материя быстро перекочевала в повседневную моду.

Саржа имеет большую устойчивость к разрыву благодаря тому, что при натяжении материи нагрузка ложится сразу на две нити. Высокая внутренняя мобильность диагонального плетения дает огромный запас прочности такой ткани — благодаря технологии саржевого плетения более ста лет назад появился первый деним, который со временем трансформировался в сотни разновидностей материй. Сегодня саржевое плетение используется в таких видах ткани, как деним, чинос, твил и многих других вариациях на тему диагонального плетения.

Конструктивные принципы плетения саржевой ткани остались прежними, но технология ткацкого производства шагнула далеко вперед. Сегодня усилия конструкторов ткацких станков направлены на автоматизацию процесса и уменьшение пороков ткани, за счет автоматизированных систем контроля качества.

Индивидуальные и шаговые электродвигатели ткацких станков позволяют регулировать частоту оборотов и быстро настраивать плотность пряжи. Таким образом, технология производства позволяет производить различные по плотности и составу ткани на одной производственной линии без потери качества. Натяжение нитей при производстве полотна контролируется электронными системами и может меняться в зависимости от задачи — так могут создаваться ткани, имеющие большую эластичность в одних зонах и меньшую в других. Это позволяет создавать модели одежды, точно повторяющие анатомию движения тела, например, эластичные зоны над коленями и других местах, испытывающих повышенные нагрузки.

Говоря о технологичной одежде, мы прежде всего подразумеваем практические свойства современных хлопковых тканей. Среди них можно выделить следующие свойства:

Способность материи долго сохранять свою форму без использования утюга получается за счет добавления к хлопку синтетических волокон. Технология Dockers DuraFlex Lite™ позволяет сохранять форму ткани после длительных нагрузок и растяжений и обходиться без глажки длительное время. Все это достигается за счет особого плетения смесовой ткани, устойчивой к нагрузкам, но сохраняющей при этом все свойства натурального хлопка.

Современные технологии плетения и добавление в хлопковую ткань эластичных волокон позволяют создавать ткани, способные растягиваться и повторять движения тела. Традиционно различают два вида эластичных тканей — моно-стрейч и би-стрейч. Технология Dockers Smart 360 Flex™ позволяет ткани растягиваться сразу в четыре стороны, чем обеспечивается непревзойденный комфорт при носке.

Хлопок сам по себе довольно мягкий материал, однако промышленная обработка способна радикально изменить изначальные свойства материи. Чтобы этого не происходило, производители используют технологию мерсеризации — полотно опускают в сильный щелочной раствор (гидроксида калия или натрия) и после промывают водой. Щелочь растворяет лишние ворсинки на волокнах и делает их гладкими.

Теплоизоляция в холодное время года и достаточная вентиляция летом — базовые требования, предъявляемые к технологичным тканям. В тканях Dockers Smart Series™ излишняя влага отводится наружу, при этом сохраняя тепло в холодное время года и обеспечивая приток воздуха в жару.

Классические хлопковые ткани имеют достаточно большой вес. Убедиться в этом можно на примере джинсов из сырого денима — толстые волокна необработанного хлопка делают такую одежду довольно увесистой. Преимущество брюк-чинос заключается прежде всего в том, что для их изготовления используются легкие хлопковые ткани. Эта легкость достигается за счет первичной обработки сырья, особого плетения и добавления в смесь эластичных волокон.

Продукцию Dockers также можно приобрести в официальном корнере бренда в ГУМ.