Новые алюминиевые сплавы и их применение: изобретения ученых
Преимущества создания новых алюминиевых сплавов в том, что алюминий легок в обработке, у него маленькая плотность и изделия на его основе получаются легкими.
Какие плюсы у алюминия? Почему он – хорошая основа новых сплавов?
Алюминий широко применяется в авиастроении, автомобилестроении, электронике и других отраслях, так как он сам и большинство старых и новых алюминиевых сплавов имеют высокую коррозионную стойкость практически в любых средах – в атмосфере, воде морской и пресной, растворах многих химикатов и в большинстве пищевых продуктов. А также обладают низким удельным весом, хорошей тепло- и электропроводностью.
Благодаря этим качествам – коррозионной стойкости и тепло- и электропроводности – проволока из новых алюминиевых сплавов может стать эффективной заменой дорогим и тяжелым проводникам на основе меди, применяемым сегодня. Ее использование в летательных аппаратах, скоростном железнодорожном транспорте и другой технике позволит заметно снизить их масса-габаритные характеристики, обеспечив тем самым значительную экономию топлива и снижение вредных выбросов в атмосферу. Однако методы получения таких сплавов и элементной базы из них сегодня крайне недешевы и весьма трудоемки.
Новый алюминиевый сплав, созданный учеными НИТУ «МИСиС»
Ученые НИТУ «МИСиС» предложили структуру нового сплава на основе алюминия, а также технологию для производства из него проволоки. По словам разработчиков, материал отличается от аналогов сравнительно низкой стоимостью, простотой изготовления и рядом уникальных физических свойств. Исследование опубликовано в журналеJournal of Alloys and Compounds.
«Наш материал отличается термически стабильной структурой, он выдерживает температуры вплоть до 400 °C. Любые известные алюминиевые сплавы испытывают значительное разупрочнение уже при 250-300 °С. В наш сплав входят медь, марганец и цирконий, что дает уникальное сочетание электропроводности, прочности и термостойкости», – рассказал старший научный сотрудник кафедры обработки металлов давлением НИТУ «МИСиС» Торгом Акопян.
Сплав изготовлен с использованием электромагнитного кристаллизатора по технологии ElmaCast, разработанной в «НПЦ магнитной гидродинамики» (Красноярск). Последующие деформационно-термическая обработка и аналитические исследования проводились при участии специалистов НИЦ «Курчатовский институт».
Научный коллектив планирует продолжать работы по оптимизации химического состава нового материала и режимов его обработки.
Материал предоставлен пресс-службой НИТУ «МИСиС»
Новые сверхпластичные сплавы алюминия, созданные учеными НИФТИ ННГУ
Ученые из Научно-исследовательского физико-технического института Нижегородского государственного университета в новом исследовании использовали для получения новых низколегированных алюминиевых сплавов технологию индукционного литья в вакууме.
Они создали новые алюминиевые сплавы и обнаружили у них эффект сверхпластичности. Так, при нагреве материал растягивается до 1000%. Для того, чтобы создать такие сплавы ученые тщательно изучили влияние режимов литья на однородность структуры и свойств алюминиевых сплавов, содержащих магний и скандий в микродозах.